Mga sukat at sukat ng mga ceramic circuit board

Sa post sa blog na ito, tutuklasin natin ang mga tipikal na sukat at sukat ng mga ceramic circuit board.

Ang mga ceramic circuit board ay nagiging mas at mas popular sa industriya ng electronics dahil sa kanilang superior na mga katangian at pagganap kumpara sa mga tradisyonal na PCB (Printed Circuit Boards). Kilala rin bilang ceramic PCB o ceramic substrates, ang mga board na ito ay nag-aalok ng mahusay na thermal management, mataas na mekanikal na lakas at mahusay na electrical performance.

1. Pangkalahatang-ideya ng mga ceramic circuit board:

Ang mga ceramic circuit board ay gawa sa mga ceramic na materyales tulad ng aluminum oxide (Al2O3) o silicon nitride (Si3N4) sa halip na ang regular na materyal na FR4 na ginagamit sa mga tradisyonal na PCB. Ang mga ceramic na materyales ay may mas mahusay na thermal conductivity at maaaring epektibong mawala ang init mula sa mga bahaging naka-mount sa board. Ang mga ceramic PCB ay malawakang ginagamit sa mga application na nangangailangan ng mataas na kapangyarihan at mataas na frequency signal, tulad ng power electronics, LED lighting, aerospace at telekomunikasyon.

2. Mga sukat at sukat ng ceramic circuit boards:

Ang mga sukat at sukat ng ceramic circuit board ay maaaring mag-iba depende sa mga partikular na aplikasyon at mga kinakailangan sa disenyo. Gayunpaman, may ilang karaniwang sukat at sukat na karaniwang ginagamit sa industriya. Sumisid tayo sa mga aspetong ito:

2.1 Haba, lapad at kapal:
Ang mga ceramic circuit board ay may iba't ibang haba, lapad at kapal upang umangkop sa iba't ibang disenyo at aplikasyon. Ang mga karaniwang haba ay mula sa ilang milimetro hanggang ilang daang milimetro, habang ang mga lapad ay maaaring mag-iba mula sa ilang milimetro hanggang humigit-kumulang 250 milimetro. Tulad ng para sa kapal, ito ay karaniwang 0.25 mm hanggang 1.5 mm. Gayunpaman, maaaring i-customize ang mga sukat na ito upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng proyekto.

2.2 Bilang ng mga layer:
Tinutukoy ng bilang ng mga layer sa isang ceramic circuit board ang pagiging kumplikado at functionality nito. Ang mga ceramic na PCB ay maaaring magkaroon ng maraming layer, karaniwang mula sa isa hanggang anim na layer na disenyo. Nagbibigay-daan ang mas maraming layer para sa pagsasama-sama ng mga karagdagang bahagi at bakas, na nagpapadali sa mga disenyo ng high-density na circuit.

2.3 Sukat ng butas:
Sinusuportahan ng mga ceramic PCB ang iba't ibang laki ng siwang depende sa mga kinakailangan sa aplikasyon. Ang mga butas ay maaaring nahahati sa dalawang uri: plated through holes (PTH) at non-plated through holes (NPTH). Ang mga karaniwang sukat ng butas ng PTH ay mula 0.25 mm (10 mil) hanggang 1.0 mm (40 mils), habang ang mga sukat ng butas ng NPTH ay maaaring kasing liit ng 0.15 mm (6 mil).

2.4 Trace at lapad ng espasyo:
Ang bakas at lapad ng espasyo sa mga ceramic circuit board ay may mahalagang papel sa pagtiyak ng wastong integridad ng signal at pagganap ng kuryente. Ang mga karaniwang lapad ng bakas ay mula 0.10 mm (4 mil) hanggang 0.25 mm (10 mil) at nag-iiba batay sa kasalukuyang mga kakayahan sa pagdadala. Gayundin, nag-iiba-iba ang lapad ng gap sa pagitan ng 0.10 mm (4 mil) at 0.25 mm (10 mils).

3. Mga kalamangan ng ceramic circuit boards:

Mahalagang maunawaan ang mga tipikal na sukat at sukat ng mga ceramic circuit board, ngunit parehong mahalaga na maunawaan ang mga pakinabang na inaalok ng mga ito:

3.1 Thermal na pamamahala:
Ang mataas na thermal conductivity ng mga ceramic na materyales ay nagsisiguro ng mahusay na pag-aalis ng init ng mga bahagi ng kuryente, sa gayon ay nadaragdagan ang pangkalahatang pagiging maaasahan ng system.

3.2 Lakas ng mekanikal:
Ang mga ceramic circuit board ay may mahusay na mekanikal na lakas, na ginagawa itong lubos na lumalaban sa iba't ibang panlabas na salik tulad ng vibration, shock at mga kondisyon sa kapaligiran.

3.3 Pagganap ng elektrikal:
Ang mga ceramic PCB ay may mababang dielectric loss at mababang signal loss, na nagpapagana ng high-frequency na operasyon at pagpapabuti ng integridad ng signal.

3.4 Miniaturization at high-density na disenyo:
Dahil sa kanilang mas maliit na sukat at mas mahusay na thermal properties, ang mga ceramic circuit board ay nagbibigay-daan sa miniaturization at mga high-density na disenyo habang pinapanatili ang mahusay na pagganap ng kuryente.

4. sa konklusyon:

Ang mga karaniwang sukat at sukat ng mga ceramic circuit board ay nag-iiba depende sa aplikasyon at mga kinakailangan sa disenyo. Ang kanilang haba at lapad ay mula sa ilang milimetro hanggang ilang daang milimetro, at ang kanilang kapal ay mula 0.25 mm hanggang 1.5 mm. Ang bilang ng mga layer, laki ng butas, at lapad ng bakas ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa pagtukoy ng pag-andar at pagganap ng mga ceramic na PCB. Ang pag-unawa sa mga dimensyong ito ay kritikal sa pagdidisenyo at pagpapatupad ng mahusay na mga electronic system na sinasamantala ang mga ceramic circuit board.