Ipakilala:
Sa larangan ng electronics, ang Printed Circuit Boards (PCBs) ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa pagtiyak ng tuluy-tuloy na paggana ng iba't ibang device. Upang matiyak ang pinakamataas na antas ng kalidad at pagiging maaasahan, napakahalaga para sa mga tagagawa ng PCB na magpatupad ng mahigpit na mga hakbang sa inspeksyon sa buong proseso ng pagmamanupaktura.Sa blog na ito, tutuklasin namin ang mga hakbang sa inspeksyon ng kalidad na ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCB ng aming kumpanya, na nakatuon sa aming mga sertipikasyon at patent na nagpapakita ng aming pangako sa kahusayan.
Mga Sertipikasyon at Akreditasyon:
Bilang isang iginagalang na tagagawa ng PCB, mayroon kaming maraming sertipikasyon na nagpapatunay na sumusunod kami sa pinakamataas na pamantayan ng industriya. Ang aming kumpanya ay nakapasa sa ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 at IATF16949:2016 certification. Ang mga sertipikasyong ito ay nagpapatunay sa aming dedikasyon sa pamamahala sa kapaligiran, pamamahala ng kalidad at mga sistema ng pamamahala ng kalidad ng sasakyan ayon sa pagkakabanggit.
Bilang karagdagan, ipinagmamalaki namin na nakuha namin ang UL at ROHS Marks, na higit na nagbibigay-diin sa aming pangako sa pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan at mga paghihigpit sa mga mapanganib na sangkap. Ang pagiging kinikilala ng gobyerno bilang isang "masunurin sa kontrata at mapagkakatiwalaan" at "pambansang high-tech na negosyo" ay nagpapahiwatig ng aming responsibilidad at pagbabago sa industriya.
Patent ng Innovation:
Sa aming kumpanya, naniniwala kami sa pagiging nangunguna sa mga pagsulong sa teknolohiya. Nakakuha kami ng kabuuang 16 na utility model patent at invention patent, na nagpapakita ng aming patuloy na pagsisikap na pahusayin ang kalidad at functionality ng mga PCB. Ang mga patent na ito ay isang testamento sa aming kadalubhasaan at dedikasyon sa pagbabago, na tinitiyak na ang aming mga proseso sa pagmamanupaktura ay na-optimize para sa pinakamainam na pagganap.
Mga hakbang sa inspeksyon ng kalidad bago ang produksyon:
Ang kontrol sa kalidad ay nagsisimula sa pinakadulo simula ng proseso ng pagmamanupaktura ng PCB. Upang matiyak ang pinakamataas na pamantayan, nagsasagawa muna kami ng masusing pagsusuri sa mga detalye at kinakailangan ng aming mga kliyente. Maingat na sinusuri ng aming may karanasang engineering team ang mga dokumento ng disenyo at nakikipag-ugnayan sa mga kliyente upang linawin ang anumang mga ambiguity bago sumulong.
Kapag naaprubahan na ang disenyo, maingat naming sinisiyasat at pipiliin ang mga de-kalidad na hilaw na materyales, kabilang ang substrate, copper foil, at solder mask ink. Ang aming mga materyales ay sumasailalim sa mahigpit na pagtatasa ng kalidad upang matiyak ang pagsunod sa mga pamantayan ng industriya tulad ng IPC-A-600 at IPC-4101.
Sa yugto ng pre-production, nagsasagawa kami ng pagsusuri sa disenyo para sa manufacturability (DFM) upang matukoy ang anumang potensyal na isyu sa pagmamanupaktura at matiyak ang pinakamainam na ani at pagiging maaasahan. Ang hakbang na ito ay nagpapahintulot din sa amin na magbigay ng mahalagang feedback sa aming mga customer, nagpo-promote ng mga pagpapahusay sa disenyo at pagliit ng mga potensyal na isyu sa kalidad.
Mga hakbang sa pagsusuri sa kalidad ng proseso:
Sa buong proseso ng pagmamanupaktura, gumagamit kami ng iba't ibang mga hakbang sa inspeksyon ng kalidad upang matiyak ang pare-parehong kalidad at pagiging maaasahan. Kasama sa mga hakbang na ito ang:
1. Awtomatikong Optical Inspection (AOI): Gamit ang mga advanced na sistema ng AOI, nagsasagawa kami ng mga tumpak na inspeksyon ng mga PCB sa mga pangunahing yugto, tulad ng pagkatapos ng paglalagay ng solder paste, paglalagay ng bahagi at paghihinang. Binibigyang-daan kami ng AOI na makakita ng mga depekto gaya ng mga isyu sa welding, mga nawawalang bahagi at mga hindi pagkakapantay-pantay na may mataas na katumpakan at kahusayan.
2. X-ray inspection: Para sa mga PCB na may mga kumplikadong istruktura at mataas ang density, ang X-ray inspection ay ginagamit upang mahanap ang mga nakatagong depekto na hindi makikita ng mata. Ang teknolohiyang hindi mapanirang pagsubok na ito ay nagbibigay-daan sa amin na siyasatin ang mga solder joint, vias at inner layer para sa mga depekto gaya ng opens, shorts at voids.
3. Pagsusuri sa elektrikal: Bago ang huling pagpupulong, nagsasagawa kami ng komprehensibong pagsusuri sa kuryente upang matiyak ang paggana at pagiging maaasahan ng PCB. Ang mga pagsubok na ito, kabilang ang In-Circuit Testing (ICT) at functional testing, ay tumutulong sa amin na matukoy ang anumang mga isyu sa kuryente o functional para maitama kaagad ang mga ito.
4. Pagsusuri sa kapaligiran: Upang matiyak ang tibay ng aming mga PCB sa ilalim ng iba't ibang kundisyon sa pagpapatakbo, isinasailalim namin ang mga ito sa mahigpit na pagsusuri sa kapaligiran. Kabilang dito ang thermal cycling, humidity testing, salt spray testing, at higit pa. Sa pamamagitan ng mga pagsubok na ito, sinusuri namin ang pagganap ng PCB sa matinding temperatura, halumigmig, at kinakaing mga kapaligiran.
Mga hakbang sa pagsusuri sa kalidad ng postpartum:
Kapag kumpleto na ang proseso ng pagmamanupaktura, patuloy kaming nagsasagawa ng mga hakbang sa pag-inspeksyon ng kalidad upang matiyak na ang pinakamataas na kalidad na mga PCB lamang ang makakarating sa aming mga customer. Kasama sa mga hakbang na ito ang:
1. Visual Inspection: Nagsasagawa ang aming may karanasan na quality control team ng masusing visual na inspeksyon upang matukoy ang anumang mga cosmetic defect tulad ng mga gasgas, mantsa, o mga error sa pag-print. Tinitiyak nito na ang panghuling produkto ay nakakatugon din sa mga aesthetic na pamantayan.
2. Functional testing: Upang kumpirmahin ang buong functionality ng PCB, gumagamit kami ng specialized testing equipment at software para magsagawa ng mahigpit na functional testing. Nagbibigay-daan ito sa amin na i-verify ang pagganap ng PCB sa ilalim ng totoong mga kondisyon at matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng aming mga customer.
Sa konklusyon:
Mula sa paunang yugto ng disenyo hanggang sa huling produkto, tinitiyak ng aming kumpanya ang walang kapantay na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad sa buong proseso ng pagmamanupaktura ng PCB. Ang aming mga sertipikasyon, kabilang ang ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 at IATF16949:2016, gayundin ang mga marka ng UL at ROHS, ay binibigyang-diin ang aming pangako sa pagpapanatili ng kapaligiran, pamamahala ng kalidad at pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.
Bilang karagdagan, mayroon kaming 16 na utility model patent at invention patent, na nagpapakita ng aming pagpupursige sa pagbabago at patuloy na pagpapabuti. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga advanced na paraan ng inspeksyon ng kalidad gaya ng AOI, X-ray inspection, electrical testing, at environmental testing, tinitiyak namin ang paggawa ng mga de-kalidad at maaasahang PCB.
Piliin kami bilang iyong pinagkakatiwalaang tagagawa ng PCB at maranasan ang katiyakan ng hindi kompromiso na kontrol sa kalidad at pambihirang serbisyo sa customer.
Oras ng post: Okt-30-2023
Bumalik