Ang kapal ng tanso at proseso ng die-casting para sa 4L PCB

Paano pumili ng naaangkop na in-board na kapal ng tanso at proseso ng die-casting ng copper foil para sa 4-layer na PCB

Kapag nagdidisenyo at gumagawa ng mga naka-print na circuit board (PCB), maraming salik ang dapat isaalang-alang. Ang isang pangunahing aspeto ay ang pagpili ng naaangkop na in-board na kapal ng tanso at proseso ng die-casting ng copper foil, lalo na kapag nakikitungo sa mga 4-layer na PCB. Sa post sa blog na ito, tatalakayin natin kung bakit mahalaga ang mga pagpipiliang ito at bibigyan ka ng ilang tip kung paano gumawa ng pinakamahusay na desisyon.

Ang kahalagahan ng kapal ng tanso sa board

May mahalagang papel ang in-board na tansong kapal ng PCB sa pangkalahatang pagganap at pagiging maaasahan nito. Direkta itong nakakaapekto sa kakayahan ng board na epektibong magsagawa ng kuryente at pamahalaan ang pag-aalis ng init. Ang pagpili ng tamang kapal ng tanso ay kritikal sa pagtiyak na ang PCB ay maaaring hawakan ang kinakailangang kasalukuyang nang walang labis na pag-init o pagbaba ng boltahe.

Kapag ang 4-layer na mga PCB ay kasangkot, ang sitwasyon ay nagiging mas kumplikado. Ang mga karagdagang layer sa PCB ay nagpapataas ng pagiging kumplikado ng disenyo, at ang kapal ng tanso ay nangangailangan ng maingat na pagsasaalang-alang upang mapanatili ang pinakamainam na pagganap. Ngunit dapat tandaan na ang kapal ay dapat piliin ayon sa mga tiyak na pangangailangan ng PCB sa halip na bulag na sumusunod sa anumang mga pagtutukoy ng industriya.

Mga Salik na Dapat Isaalang-alang Kapag Pumipili ng In-Board Copper Thickness

1. Kasalukuyang kapasidad ng pagdadala:Ang isa sa mga pangunahing pagsasaalang-alang kapag pumipili ng kapal ng tanso ay ang kasalukuyang kapasidad ng pagdadala ng bakas. Ang mga disenyo ng circuit na may mataas na kapangyarihan na mga bahagi o mga application na nangangailangan ng mataas na kasalukuyang operasyon ay dapat gumamit ng mas makapal na mga bakas ng tanso upang maiwasan ang labis na pag-aalis ng init.

2. Thermal na pamamahala:Ang epektibong pag-aalis ng init ay kritikal sa buhay at pagiging maaasahan ng PCB. Ang mas makapal na mga layer ng tanso ay nakakatulong na mapahusay ang pagwawaldas ng init sa pamamagitan ng pagbibigay ng mas malaking lugar sa ibabaw para sa paglipat ng init. Samakatuwid, kung ang iyong aplikasyon ay nagsasangkot ng mga bahagi na bumubuo ng maraming init, inirerekomenda na pumili ng isang mas makapal na layer ng tanso.

3. Kontrol ng impedance:Para sa ilang partikular na aplikasyon, tulad ng mga high frequency o radio frequency circuit, ang pagpapanatili ng tumpak na impedance ay kritikal. Sa kasong ito, ang in-board na kapal ng tanso ay dapat na maingat na piliin upang mapanatili ang nais na halaga ng impedance. Ang mas makapal na mga layer ng tanso ay nakakatulong na makamit ang tumpak na kontrol ng impedance.

Pagpili ng tamang proseso ng copper foil die-casting

Bilang karagdagan sa kapal ng tanso, ang proseso ng copper foil die casting ay isa pang mahalagang aspeto na dapat isaalang-alang. Tinutukoy ng proseso ng die-casting ang kalidad at pagkakapareho ng tansong layer sa PCB. Narito ang ilang salik na dapat tandaan kapag pumipili ng tamang proseso ng die casting:

1. Surface finish:Ang proseso ng die-casting ay dapat matiyak ang isang makinis at pare-parehong pagtatapos sa ibabaw. Ito ay napakahalaga upang matiyak ang mahusay na solderability at maaasahang mga de-koryenteng koneksyon. Ang isang hindi magandang pagtatapos sa ibabaw ay maaaring magdulot ng mga problema tulad ng pagkabigo ng solder joint o hindi sapat na conductivity.

2. Pagdirikit:Ang tansong layer ay dapat na mahigpit na nakakabit sa PCB substrate upang maiwasan ang delamination o pagkahulog sa panahon ng operasyon. Ang proseso ng die-casting ay dapat tiyakin ang mahusay na pagdirikit sa pagitan ng tanso at materyal na substrate (karaniwan ay FR-4) upang matiyak ang pagiging maaasahan at mahabang buhay ng PCB.

3. Consistency:Ang pagkakapare-pareho ng kapal ng tanso sa buong PCB ay kritikal sa pagtiyak ng pare-parehong pagganap ng kuryente at kontrol ng impedance. Ang proseso ng die casting ay dapat magbigay ng pare-parehong mga resulta at mabawasan ang mga pagkakaiba-iba sa kapal ng tanso.

Hanapin ang tamang balanse

Ang pagkakaroon ng tamang balanse sa pagitan ng pagganap, pagiging maaasahan at gastos ay kritikal kapag pumipili ng naaangkop na in-board na kapal ng tanso at proseso ng die-casting ng copper foil. Ang mas makapal na mga layer ng tanso at mas advanced na mga proseso ng die-casting ay maaaring mapabuti ang pagganap, ngunit mapataas din ang mga gastos sa pagmamanupaktura. Inirerekomenda na kumunsulta sa isang bihasang tagagawa o eksperto ng PCB upang matukoy ang pinakamainam na kapal ng tanso at proseso ng die-casting na pinakaangkop sa iyong mga partikular na pangangailangan at mga limitasyon sa badyet.

sa konklusyon

Ang pagpili ng tamang in-board na kapal ng tanso at proseso ng copper foil die-casting ay kritikal sa pagtiyak ng pangmatagalang pagganap, pagiging maaasahan at functionality ng isang 4-layer na PCB. Ang maingat na pagsasaalang-alang sa mga salik tulad ng kasalukuyang kapasidad ng pagdadala, pamamahala ng thermal, at kontrol ng impedance ay kritikal sa paggawa ng tamang pagpili. Bukod pa rito, ang pagpili ng proseso ng die-casting na nagbibigay ng makinis na surface finish, mahusay na pagkakadikit, at pare-parehong mga resulta ay higit na magpapahusay sa pangkalahatang kalidad ng PCB. Tandaan, ang bawat disenyo ng PCB ay natatangi at ang paghahanap ng perpektong balanse sa pagitan ng mga teknikal na kinakailangan at pagiging posible sa pagmamanupaktura ang susi sa tagumpay.