Double-Sided Circuit Boards Prototype Pcb Manufacturer
Kakayahang Proseso ng PCB
| Hindi. | Proyekto | Mga teknikal na tagapagpahiwatig |
| 1 | Layer | 1－60(layer) |
| 2 | Pinakamataas na lugar ng pagproseso | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimum na kapal ng board | 4(layer)0.40mm |
| 6(layer) 0.60mm | ||
| 8(layer) 0.8mm | ||
| 10(layer)1.0mm | ||
| 4 | Minimum na lapad ng linya | 0.0762mm |
| 5 | Minimum na espasyo | 0.0762mm |
| 6 | Pinakamababang mekanikal na siwang | 0.15mm |
| 7 | Kapal ng tanso sa dingding ng butas | 0.015mm |
| 8 | Metallized aperture tolerance | ±0.05mm |
| 9 | Non-metalized aperture tolerance | ±0.025mm |
| 10 | Pagpaparaya sa butas | ±0.05mm |
| 11 | Dimensional tolerance | ±0.076mm |
| 12 | Minimum na solder bridge | 0.08mm |
| 13 | Paglaban sa pagkakabukod | 1E+12Ω（normal） |
| 14 | Ratio ng kapal ng plato | 1:10 |
| 15 | Thermal shock | 288 ℃（4 beses sa 10 segundo） |
| 16 | Baluktot at baluktot | ≤0.7% |
| 17 | Lakas ng anti-kuryente | ＞1.3KV/mm |
| 18 | Lakas ng anti-stripping | 1.4N/mm |
| 19 | Panghinang lumalaban sa katigasan | ≥6H |
| 20 | Pagpapahina ng apoy | 94V-0 |
| 21 | Kontrol ng impedance | ±5% |
Gumagawa kami ng Circuit Boards Prototyping na may 15 taong karanasan sa aming propesyonalismo
4 na layer na Flex-Rigid Boards
8 layer na Rigid-Flex na mga PCB
8 layer HDI Printed Circuit Boards
Mga Kagamitan sa Pagsusuri at Inspeksyon
Pagsusuri sa Mikroskopyo
Inspeksyon ng AOI
2D na Pagsubok
Pagsubok sa Impedance
Pagsusuri ng RoHS
Lumilipad na Probe
Pahalang na Tester
Baluktot na Teste
Ang aming Serbisyo sa Prototyping ng Circuit Boards
. Magbigay ng teknikal na suporta Pre-sales at after-sales;
. Custom na hanggang 40 layer, 1-2days Mabilis na turn maaasahang prototyping, Component procurement, SMT Assembly;
. Tumutugon sa parehong Medical Device, Industrial Control, Automotive, Aviation, Consumer Electronics, IOT, UAV, Communications atbp.
. Ang aming mga koponan ng mga inhinyero at mananaliksik ay nakatuon sa pagtupad sa iyong mga kinakailangan nang may katumpakan at propesyonalismo.
Paano gumawa ng mataas na kalidad na Double-Sided Circuit Boards?
1. Idisenyo ang board: Gumamit ng computer-aided design (CAD) software upang lumikha ng layout ng board. Tiyaking natutugunan ng disenyo ang lahat ng mga kinakailangan sa elektrikal at mekanikal, kabilang ang lapad ng bakas, espasyo, at pagkakalagay ng bahagi. Isaalang-alang ang mga salik gaya ng integridad ng signal, pamamahagi ng kuryente, at pamamahala ng thermal.
2. Prototyping at pagsubok: Bago ang mass production, kritikal na gumawa ng prototype board upang patunayan ang disenyo at proseso ng pagmamanupaktura. Masusing subukan ang mga prototype para sa functionality, electrical performance, at mechanical compatibility para matukoy ang anumang potensyal na isyu o pagpapahusay.
3. Pagpili ng Materyal: Pumili ng de-kalidad na materyal na nababagay sa iyong partikular na mga kinakailangan sa board. Kasama sa mga karaniwang pagpipilian ng materyal ang FR-4 o mataas na temperatura na FR-4 para sa substrate, tanso para sa conductive traces, at solder mask upang protektahan ang mga bahagi.
4. Gawin ang panloob na layer: Ihanda muna ang panloob na layer ng board, na kinabibilangan ng ilang hakbang:
a. Linisin at magaspang ang nakalamina na nakasuot ng tanso.
b. Maglagay ng manipis na photosensitive dry film sa ibabaw ng tanso.
c. Ang pelikula ay nakalantad sa ultraviolet (UV) na ilaw sa pamamagitan ng photographic tool na naglalaman ng gustong pattern ng circuit.
d. Ang pelikula ay binuo upang alisin ang mga hindi nakalantad na lugar, na iniiwan ang pattern ng circuit.
e. I-etch ang nakalantad na tanso upang alisin ang labis na materyal na nag-iiwan lamang ng mga ninanais na bakas at pad.
F. Suriin ang panloob na layer para sa anumang mga depekto o paglihis mula sa disenyo.
5. Laminates: Ang mga panloob na layer ay binuo na may prepreg sa isang pindutin. Inilapat ang init at presyon upang itali ang mga layer at bumuo ng isang malakas na panel. Siguraduhin na ang mga panloob na layer ay maayos na nakahanay at nakarehistro upang maiwasan ang anumang maling pagkakahanay.
6. Pagbabarena: Gumamit ng precision drilling machine para mag-drill ng mga butas para sa pag-mount ng component at interconnection. Ang iba't ibang laki ng mga drill bit ay ginagamit ayon sa mga partikular na kinakailangan. Tiyakin ang katumpakan ng lokasyon at diameter ng butas.
Paano gumawa ng mataas na kalidad na Double-Sided Circuit Boards?
7. Electroless Copper Plating: Maglagay ng manipis na layer ng tanso sa lahat ng nakalantad na panloob na ibabaw. Tinitiyak ng hakbang na ito ang wastong conductivity at pinapadali ang proseso ng plating sa mga susunod na hakbang.
8. Panlabas na layer imaging: Katulad ng proseso ng panloob na layer, ang isang photosensitive dry film ay pinahiran sa panlabas na layer ng tanso.
Ilantad ito sa liwanag ng UV sa pamamagitan ng tool sa larawan sa itaas at bumuo ng pelikula upang ipakita ang pattern ng circuit.
9. Pag-ukit ng panlabas na layer: Tanggalin ang hindi kinakailangang tanso sa panlabas na layer, na iniiwan ang mga kinakailangang bakas at pad.
Suriin ang panlabas na layer para sa anumang mga depekto o deviations.
10. Solder Mask at Legend Printing: Maglagay ng solder mask na materyal upang protektahan ang mga bakas ng tanso at pad habang umaalis sa lugar para sa pag-mount ng bahagi. Mag-print ng mga alamat at marker sa itaas at ibabang mga layer upang isaad ang lokasyon ng bahagi, polarity, at iba pang impormasyon.
11. Paghahanda sa Ibabaw: Ang paghahanda sa ibabaw ay inilalapat upang protektahan ang nakalantad na ibabaw ng tanso mula sa oksihenasyon at upang magbigay ng isang nahihinang ibabaw. Kasama sa mga opsyon ang hot air leveling (HASL), electroless nickel immersion gold (ENIG), o iba pang advanced finishes.
12. Pagruruta at Pagbubuo: Ang mga PCB panel ay pinuputol sa mga indibidwal na board gamit ang isang routing machine o proseso ng V-scribing.
Tiyaking malinis ang mga gilid at tama ang mga sukat.
13. Electrical Testing: Magsagawa ng electrical testing gaya ng continuity testing, resistance measurements, at isolation checks upang matiyak ang functionality at integridad ng fabricated boards.
14. Quality Control at Inspection: Ang mga natapos na board ay lubusang sinusuri para sa anumang mga depekto sa pagmamanupaktura gaya ng shorts, opens, misalignments, o surface defects. Ipatupad ang mga proseso ng pagkontrol sa kalidad upang matiyak ang pagsunod sa mga code at pamantayan.
15. Pag-iimpake at Pagpapadala: Matapos maipasa ng board ang kalidad ng inspeksyon, ito ay nakaimpake nang ligtas upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng pagpapadala.
Tiyakin ang wastong pag-label at dokumentasyon upang tumpak na masubaybayan at matukoy ang mga board.
